吹膜中常見問題分析解決
作者：紅旗塑機(jī)上傳時(shí)間：2017-09-27訪問量：1728
（1）薄膜的透明度
①原料
a、不同的PE樹脂，其薄膜的透明度不一，M-PE的透明度高于LDPE,LDPE的透明度高于LLDPE。
b、分子量低的PE透明度比分子量高的好
c、原料中的各種助劑，如潤滑劑、開口劑、抗氧化劑均影響透明度。
②加工工藝
a、熔體溫度偏低，塑化不完全，透明性較差。
b、擠出速度、牽引速度與溫度等匹配不適當(dāng)，使薄膜表面有微小的不平滑，造成光線散射。
c、吹脹比太小，冷卻不夠，均影響透明度。
（2）晶點(diǎn)
晶點(diǎn)是由于吹塑的薄膜中有未塑化的高聚物顆粒造成，晶點(diǎn)的分子量遠(yuǎn)高于周圍的PE的分子量。
①原料樹脂在生產(chǎn)過程中控制不嚴(yán)，造成一部分樹脂分子量過高，生產(chǎn)中無法塑化造成。
②原料樹脂中殘留催化劑較多，在吹膜機(jī)料筒螺桿的高溫下，催化劑繼續(xù)發(fā)生作用，形成高聚合度分子，因此，原料選擇很重要。
③吹膜機(jī)械的設(shè)計(jì)，尤其是螺桿的塑煉能力，直接影響晶點(diǎn)的多少。
④由于氧氣作用引起斷鏈聚合，可適當(dāng)添加抗氧劑。
⑤生產(chǎn)中混入其他原料。
⑥在工藝上提高濾網(wǎng)目數(shù)，增加層數(shù)，即可過濾掉一些晶點(diǎn)，又可以增加塑化能力。
（3）開口性差
①原料開口劑不足。開口劑一般為無機(jī)物，在塑膜表面形成凸點(diǎn)，避免了兩層膜粘緊。
②原料滑爽劑不足。如油酸酰胺等，受熱后析出到膜面，起滑爽作用。
③生產(chǎn)時(shí)加工溫度太高，冷卻不足，應(yīng)降低加工溫度，增加風(fēng)量。
④牽引速度過快。應(yīng)降速。
（4）薄膜松弛
①薄膜厚薄不均勻，引起收卷局部松緊。
②膜泡冷卻風(fēng)環(huán)冷卻不當(dāng)，冷卻不均勻。
③膜泡進(jìn)入夾棍前局部被冷卻。
④模口與牽引輥中心不一致。
⑤切刀切邊時(shí)，切刀鋒刃不一致，角度不一致。
⑥收卷時(shí)壓輥壓力不一致。
⑦穩(wěn)定板夾縫不均勻。
（5）橫向厚度不均勻
①?？陂g隙不均勻，應(yīng)按要求仔細(xì)調(diào)節(jié)。
②機(jī)頭四周加熱不均勻，檢查風(fēng)環(huán)是否堵塞，開度是否合理。
③機(jī)頭四周加熱不均勻，應(yīng)檢查加熱器。
④吹脹比過大，調(diào)換模頭或換規(guī)格。
⑤過濾網(wǎng)破損，按時(shí)更換。
⑥風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)軟管破損或扭曲，有溫度差或長短過于懸殊，應(yīng)加以調(diào)整更換。
⑦穩(wěn)泡器位置偏向心或開角不均，應(yīng)加以調(diào)節(jié)。
⑧夾棍的壓力不均勻，水平不平齊，應(yīng)加以檢查。
（6）縱向厚度不均勻
①擠出機(jī)主電機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)，如皮帶松弛等，應(yīng)加以維護(hù)。
②牽引轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)不均勻，維護(hù)牽引裝置。
③樹脂溫度不穩(wěn)定，檢查加熱器。
④冷凍線高度不當(dāng)或變動(dòng)，冷凍線位置調(diào)節(jié)后應(yīng)固定。
（7）薄膜有皺褶
皺紋的形態(tài)多樣，有舒展不開的皺紋，也有可以舒展開的皺紋，有縱皺、橫皺等。
①設(shè)備因素。
a、機(jī)頭安裝不平，要進(jìn)行校正。
b、人字架或牽引輥與機(jī)頭中心未對(duì)準(zhǔn)，要對(duì)準(zhǔn)校正。
c、夾棍不水平，變形或松緊不一，要校正。
d、各輥平行不良。應(yīng)調(diào)整。
②工藝因素
a、氣泡變形，氣泡蛇形，氣泡波動(dòng)，要穩(wěn)定炮管。
b、人字架開角過大，開角與泡管直徑不相適應(yīng)，要調(diào)整夾角。
c、冷卻不當(dāng)，應(yīng)檢查風(fēng)環(huán)。
d、?？跍囟取⒖p隙不均勻，調(diào)整厚薄均勻度。
e、卷取張力不恒定，根據(jù)不同卷繞方式加以調(diào)整。
（8）薄膜表面毛糙
薄膜表面不平滑，猶如毛玻璃狀，有事產(chǎn)生細(xì)波紋狀，凹凸不平。
①模頭設(shè)計(jì)不合理，定型段太長。
②模頭間隙太小，擠出時(shí)熔體破裂，應(yīng)選用與原料相適應(yīng)的模頭。
③模口溫度太低，調(diào)高溫度。
④擠出機(jī)混煉不足。檢查溫度、濾網(wǎng)等。
⑤?？趦?nèi)有碳化樹脂等，使出料紊亂，應(yīng)清理模頭。
（9）泡管傾斜
①薄膜的兩邊厚度差異大，泡管向厚的一邊傾斜把厚度調(diào)整均勻。
②夾棍兩端壓力差大，膜泡向壓力大的一邊傾斜，應(yīng)調(diào)整壓力。
③冷卻空氣量差異大，調(diào)整風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)，清理干凈。
④夾緊橡膠輥的左右公差要磨平。
（10）膜泡蛇形
①穩(wěn)泡器位置不當(dāng)，人字架開角不當(dāng)。應(yīng)調(diào)整到合適位置。
②冷卻風(fēng)環(huán)風(fēng)量不當(dāng)，人字架開角不當(dāng)。應(yīng)調(diào)整到合適位置。
③吹脹比太大，相應(yīng)的牽引比太小。生產(chǎn)的薄膜規(guī)格應(yīng)與設(shè)備匹配。
④冷凍線位置不當(dāng)，應(yīng)加以調(diào)整。
（11）電暈處理不良
①處理效果不好時(shí)，檢查功率設(shè)定，檢查電極是否污染。
②部分漏處理，檢查放電極是否變形。
③處理不均勻時(shí)，處理輥和電極平行度不良。
來源：啥都不懂微信公眾號(hào)
